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导致硅胶产品质量问题的原因是?

平时我们在做硅胶制品中总会避免不了出现各种不同的问题,那么影响硅胶产品质量问题的原因都有哪些呢?

一、材料
硅胶原材料的质量直接影响到产品zd品质,这是不言而喻的,而合适的产品就要选择合适的材料,否则在生产的过程中,会导致产品质量不合格,生产产能低等情况。


二、硫化剂
硫化剂是硅胶产品生产中的一种辅助剂,对于食品级的产品,后面必须利用相关工艺将硫化剂排除;比如水煮、高温烘烤等;而在生产中,硫化剂的比例搭配不好,也会影响到产品的质量以及生产的效率


三,机器压力
在硫化生产中,压力和产品比要始终,如果压力不够,会导致产品毛边过厚,不容易拆解,造成产能低,不良率增加。从而影响相应产品质量。


四,温度
硫化环境因素,硫化温度要适宜,过高过低的问题都会导致难拆边,另外温度对产品质量的影响还有爆裂、龟裂、不熟、变色等,导致做出来的产品达不到相应的要求。

五,时间
硫化时间方面也需要很好的控制,硫化时间过长就会导致产品变脆,硫化时间过短就会导致硫化环节没效果,所以硫化的环节一定要控制好。


六,模具
成型模具方面的问题,如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。或者做出的产品尺寸以及外形等不符合要求。


导致硅胶制品质量的四大因素:


一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆copy边,质量差的硅胶原料它的韧性不足,撕裂强度也明显不足,在拆边的过程中肯定是很难拆边的。


二、成型环节中产品成型的比较厚,那么毛边其实也是比较厚的,厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

三、成型模具方面的问题,如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。


四、硫化环境因素,硫化温度要适宜,过高过低的问题都会导致难拆边,同时硫化时间方面也需要很好的控制,硫化时间过长就会导致产品变脆,硫化时间过短就会导致硫化环节没效果,所以硫化的环节一定要控制好。


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